Pumba mehaanilistel tihenditel võib töö ajal esineda mõningaid tõrkeid ja probleeme

Pumpade mehaanilistel tihenditel võib töö ajal esineda mõningaid tõrkeid ja probleeme, mis võivad olla põhjustatud tavapärasest mittetöötamisest paigaldamise ajal. Seetõttu tuleb paigaldamise ajal läbi viia mitmesuguseid ülevaatusi, sealhulgas: pumpade mehaanilistel tihenditel võib töö ajal esineda vigu ja probleeme

1. Pumba mehaanilise tihendi õõnsuse ava läbimõõt ja sügavuse mõõde peavad vastama tihendi koostu joonisel olevale mõõtmele üldhälbega ± 0,13 mm; Võlli või võlli hülsi mõõtmete kõrvalekalle on ± 0,03 mm või ± 0,00 mm-0,05. Kontrollige võlli aksiaalset nihet ja kogu aksiaalne nihe ei tohi ületada 0,25 mm; Võlli radiaalne väljavool on üldiselt väiksem kui 0,05 mm. Liigne radiaalne väljavool võib põhjustada: võlli või võlli hülsi kulumist; Tihenduspindade vaheline leke suureneb; Seadmete vibratsioon tugevneb, vähendades seeläbi tihendi kasutusiga.

2. Kontrollige võlli painutust. Võlli maksimaalne painutus peab olema väiksem kui 0,07 mm. Kontrollige tihendusõõne pinna väljavoolu. Tihendusõõne pinna väljavool ei tohi ületada 0,13 mm. Kui tihendusõõne pind ei ole võlliga risti, võib see põhjustada mehaanilise tihendi rikkeid. Kuna tihend on poltidega tihendi külge kinnitatud, põhjustab tihendusõõnsuse liigne väljavool tihendi paigalduse kalde, mis omakorda põhjustab staatilise tihendusrõnga kalde, mille tulemuseks on kogu tihendi ebanormaalne värisemine. mis on mikrovibratsiooni kulumise peamine põhjus. Lisaks intensiivistub ka mehaanilise tihendi ja võlli või võlli hülsi lisatihendi kulumine, lisaks põhjustab tihendi ebanormaalne raputamine ka metallist lõõtsa või ülekandetihvti kulumist ja väsimist, mille tulemuseks on enneaegne tihendi rike.

3. Kontrollige pumba mehaanilise tihendi õõnsuse ava ja võlli joondamist ning kõrvalekalle peab olema väiksem kui 0,13 mm. Tihendusõõne ava ja võlli vaheline ebaühtlus mõjutab tihenduspindade vahelist dünaamilist koormust, mis lühendab tihendi kasutusiga. Joondamise reguleerimiseks saab parema joonduse saavutada pumbapea ja laagriraami vahelise tihendi reguleerimisega või kontaktpinna ümbertöötlemisega.

Praegu on tootmisohutuse ja keskkonnakaitse nõuete kohaselt mehaanilisi tihendeid üha laiemalt kasutatud. Mehaanilisi tihendeid kasutatakse tööstuslikes ja ettevõtete dünaamilistes seadmetes, et tagada dünaamiliste ja staatiliste tihenduspindade vahelise lekke puudumine. Tööstuslike pumpade ja keemiapumpade mehaanilisi tihendeid on palju erinevaid ja mudeleid, kuid peamiselt on viis lekkekohta:

① Tihend võlli hülsi ja võlli vahel;

② Tihend liikuva rõnga ja võlli hülsi vahel;

③ Dünaamiliste ja staatiliste rõngaste tihendus;

④ Statsionaarse rõnga ja statsionaarse rõnga pesa vaheline tihend;

⑤ Tihendage otsakaane ja pumba korpuse vaheline tihend.