03. august 2021
Mehaanilise tihendi konstruktsiooni tüübi valik on projekteerimisprotsessi oluline samm, kõigepealt tuleb uurida:
1.Tööparameetrid -kandja rõhk, temperatuur, võlli läbimõõt ja kiirus.
2. Keskmised omadused – kontsentratsioon, viskoossus, söövitus, tahkete osakeste ja kiulisanditega või ilma, olenemata sellest, kas seda on lihtne aurustada või kristalliseeruda.
3. Peremehe tööomadused ja keskkonnatingimused – pidev või katkendlik töö;Ruumi paigaldatud või avatud peremeesseade;Ümbritseva atmosfääri omadused ja temperatuurimuutused.
4. Tihendi vastuvõtja lekke võimaldamiseks, lekke suuna (sise- või välisleke) nõuded; eluea ja töökindluse nõuded.
5. Host suuruse kohta tihendi struktuuri piirangud.
6. Töö ja tootmisprotsessi stabiilsus.
Esiteks, vastavalt tööparameetritele P, V, T:
Siin P on keskmine rõhk tihendiõõnes.Olenevalt P väärtuse suurusest saab esialgu otsustada, kas valida tasakaalustatud struktuur ja ka tasakaaluaste. Keskmise kõrge viskoossusega, hea määrdevõimega, p ≤ 0,8 MPa või madala viskoossusega, keskkonna halb määrimine, p ≤ 0,5 MPa, kasutatakse tavaliselt tasakaalustamata struktuuri. Kui p väärtus ületab ülaltoodud vahemikku, tuleks kaaluda tasakaalustatud struktuuri. Kui P ≥ 15 MPa, on üldist ühe otsaga tasakaalustatud struktuuri tihendusnõuete täitmine raske, seekord saab kasutada seeria mitme terminali tihendis.
U on tihenduspinna keskmise läbimõõdu ümbermõõdu kiirus ja see määrab, kas elastne element pöörleb koos teljega vastavalt U väärtuse väärtusele, st kasutades vedrutüüpi pöörlevat või vedruga koormatud struktuuri. alla 20-30m/s saab kasutada vedru tüüpi pöörlemist, suurema kiirusega tingimused, pöörlevate osade tasakaalustamata kvaliteedi tõttu põhjustavad kergesti tugevat vibratsiooni, on kõige parem kasutada vedru staatilist struktuuri.Kui P ja U väärtus on on mõlemad kõrged, kaaluge hüdrodünaamilise struktuuri kasutamist.
T tähistab söötme temperatuuri suletud kambris vastavalt T suurusele, et määrata kindlaks abitihendusrõnga materjal, tihenduspinna jahutusmeetod ja selle abisüsteem. Temperatuur T vahemikus 0–80 ℃, abirõngas on tavaliselt valitakse nitriilkummist O-rõngas; T vahemikus -50 kuni +150 ℃, sõltuvalt kandja söövitustugevusest, on saadaval fluorkummi, silikoonkummi või PTFE tihendi täiterõngas. Kui temperatuur on madalam kui -50 või kõrgem kui 150 ℃, põhjustab kumm ja polütetrafluoroetüleen madalal temperatuuril rabedust või kõrgel temperatuuril vananemist, seekord võib kasutada metallist lõõtsastruktuuri. Kui keskkonna hägusus on kõrgem kui 80 ℃, on tavaliselt vaja seda pidada kõrgeks. temperatuur tihendusväljas ja tuleb rakendada vastavaid jahutusmeetmeid.
Sekundaarne, valik vastavalt meedia omadustele:
Söövitav nõrk keskkond, tavaliselt kasutatakse sisseehitatud mehaanilist tihendit, jõuseisundi lõpp ja kandja lekke suund on välise tüübiga võrreldes mõistlikum. Tugeva söövitava kandja puhul, kuna vedrumaterjali valimine on keerulisem, võite kasutada väline või polütetrafluoroetüleenist lõõtsa mehaaniline tihend, kuid üldiselt rakendatav ainult vahemikus P ≤ 0,2–0,3 MPa. Kergesti kristalliseeritav, kergesti tahkuv ja kõrge viskoossusega keskkond, peaks kasutama ühe vedruga pöörlevat struktuuri. Kuna väikesed vedrud ummistuvad kergesti tahkete ainetega, on kõrge viskoossusega keskkond põhjustab väikese vedru aksiaalse kompensatsiooni liikumise blokeeritud. Soodustus, plahvatusohtlik, toksiline söötme tagamaks, et sööde ei leki, tuleks kasutada topeltotstarbelist struktuuri hermeetikuga (isolatsioonivedelik).
Vastavalt ülaltoodud tööparameetritele ja meediumiomadustele on valitud struktuur sageli vaid esialgne programm, lõplikul määramisel tuleb arvesse võtta ka peremehe omadusi ja mõningaid erinõudeid pitseerimisele.Näiteks laeval olev host mõnikord Korraldus tõhusama ruumi saamiseks, tihendi suurus ja paigaldamise asukoht on sageli väga ranged nõuded. Veel üks näide on drenaažpumba allveelaev, allveelaevade tõusudes ja mõõnades on rõhk varieerunud väga. standardset struktuuri ei saa regulaarselt valida, vaid see peab olema spetsiaalselt kavandatud konkreetsete töötingimuste jaoks ja võtma vajalikke meetmeid
Postitusaeg: 20. august 2021